Jednou z najväčších technických prekážok pri výrobe ultrajemných mikrovlákien je obmedzenie spôsobené konštrukciou zvlákňovacej dýzy a správaním polymérnej taveniny. Pri konvenčnom zvlákňovaní si výroba jemnejších vlákien vyžaduje menšie otvory zvlákňovacej dýzy a extrémne stabilný tok taveniny. So znižovaním priemerov otvorov sa výrazne zvyšujú riziká, ako je upchávanie, kolísanie tlaku, lámanie vlákna a nekonzistentný priemer vlákna. Tieto problémy spôsobujú, že priame spriadanie ultrajemných vlákien je v priemyselnom meradle ťažké, nákladné a nespoľahlivé.
Vo vode rozpustná vláknina z morských ostrovov technológia účinne obchádza tieto obmedzenia tým, že presúva zložitosť od zvlákňovacej dýzy do dizajnu vlákien. Namiesto spriadania jedného ultrajemného vlákna výrobcovia spriadajú a väčšie kompozitné vlákno zložené z viacerých „ostrovných“ vlákien zabudovaných do „morského“ polyméru rozpustného vo vode. Veľkosť otvoru zvlákňovacej dýzy zostáva relatívne veľká a stabilná, čo umožňuje vysokú priepustnosť a konzistentný výkon zvlákňovania.
Po pradení a vytvorení tkaniny sa morská zložka odstráni procesom rozpúšťania vo vode. Tento krok uvoľňuje desiatky alebo dokonca stovky ultrajemných ostrovčekových vlákien z každého pôvodného vlákna. Výsledkom je, že jemnosť mikrovlákna už nie je obmedzená mechanickými rozmermi zvlákňovacej trysky, ale je určená distribúcia polymérov a prierezové inžinierstvo .
Tento prístup umožňuje úrovne jemnosti vlákna – často v rozsahu 0,1 – 0,3 dtex alebo nižšie – ktoré by bolo extrémne ťažké dosiahnuť samotným priamym spriadaním. Odpojením jemnosti vlákna od obmedzení zvlákňovacej trysky sa vo vode rozpustné vlákno z morských ostrovov stáva praktickou a škálovateľnou cestou na výrobu ultrajemných mikrovlákien.
Definujúca výhoda vo vode rozpustnej vlákniny z morských ostrovov spočíva v jej vopred navrhnutý mechanizmus na štiepanie vlákien . Na rozdiel od tradičných technológií mikrovlákien, kde dochádza k zoslabovaniu alebo štiepeniu vlákien počas spracovania nepredvídateľne, štiepenie vlákien na morských ostrovoch sa určuje vo fáze návrhu. Počet, veľkosť, tvar a priestorové rozloženie ostrovčekových vlákien sú presne definované počas formulácie polyméru a konštrukcie zvlákňovacej trysky.
To znamená, že konečný priemer mikrovlákna nie je výsledkom mechanickej sily alebo náhodného rozťahovania, ale skôr výsledkom zámerného konštrukčného inžinierstva. Každé ostrovné vlákno je vytvorené s konzistentnou geometriou, ktorá zaisťuje, že akonáhle sa morská zložka rozpustí, výsledné mikrovlákna vykazujú vysoko jednotný priemer a konzistenciu prierezu v celej tkanine.
Táto úroveň presnosti je rozhodujúca pre vysokovýkonné aplikácie. Pri filtrácii vedie jednotný priemer vlákna k predvídateľnej distribúcii veľkosti pórov a stabilnému poklesu tlaku. Pri aplikáciách utierania a čistenia zaisťuje konzistentné kapilárne pôsobenie a kontakt s povrchom. Mechanické štiepacie metódy naproti tomu často vedú k nerovnomernej šírke vlákien, lámaniu filamentov alebo čiastočne štiepeným vláknam.
Vďaka presnosti zabudovania do samotného vlákna mení vo vode rozpustná technológia morských ostrovov výrobu mikrovlákien z výsledok závislý od procesu do a výsledok riadený dizajnom . Táto spoľahlivosť je kľúčovým dôvodom, prečo sa stal ústredným prvkom výroby ultrajemných mikrovlákien novej generácie.
Ultra jemné vlákna sú vo svojej podstate krehké. Ich nízka tuhosť v ohybe a pevnosť v ťahu sťažujú ich spracovanie pomocou konvenčných zariadení na výrobu textílií alebo netkaných textílií. Bez dostatočnej podpory sa vlákna môžu zlomiť, nadmerne sa zamotať alebo zlyhať pri vytváraní stabilnej siete. Technológia vlákien z morských ostrovov rozpustných vo vode rieši tento problém použitím morskej zložky ako a dočasný konštrukčný podporný systém .
Počas spriadania, tvorby siete a spájania morský polymér obklopuje a chráni ostrovné vlákna, čím účinne zvyšuje zdanlivý priemer vlákna a mechanickú odolnosť. To umožňuje výrobcom používať štandardné procesy, ako je mykanie, spunbondovanie, hydrospletanie alebo tepelné spájanie bez rozsiahlej úpravy zariadenia.
Morský komponent funguje ako obetné lešenie, ktoré zachováva zarovnanie vlákien a integritu, kým sa štruktúra tkaniny úplne nestabilizuje. Až po fixácii netkanej alebo textilnej štruktúry sa morský polymér odstráni rozpustením vo vode. V tomto štádiu, aj keď sa vlákna stanú extrémne jemnými, sú už mechanicky prepojené s tkaninou, čím sa zabráni kolapsu štruktúry.
Táto stratégia „najskôr podporte, zdokonalte neskôr“ je základom pre to, aby bola výroba ultrajemných mikrovlákien realizovateľná vo veľkom meradle. Bez dočasnej podpory poskytovanej vodou rozpustným morom by bolo spracovanie mnohých ultrajemných vlákien v reálnych výrobných prostrediach nepraktické.
Spôsob separácie mikrovlákien má významný vplyv na konečnú kvalitu vlákna. Mechanické štiepanie, vysokotlakové vodné lúče alebo chemické úpravy často spôsobujú napätie, poškodenie povrchu alebo nekonzistentnú separáciu. Naproti tomu vo vode rozpustná vláknina z morských ostrovov sa spolieha na a jemný proces fyzického rozpúšťania .
Pri vystavení vode za kontrolovaných podmienok sa morský polymér rovnomerne rozpúšťa a uvoľňuje ostrovné vlákna bez použitia významnej mechanickej sily. To minimalizuje šmykové napätie a zabraňuje bežným defektom, ako je fibrilácia, mikrotrhliny alebo drsnosť povrchu. Vďaka tomu si uvoľnené mikrovlákna zachovávajú hladké povrchy a vysokú pevnosť v ťahu.
Proces rozpúšťania je možné presne riadiť nastavením teploty vody, času spracovania a úrovne miešania. To umožňuje výrobcom zabezpečiť úplné odstránenie mora bez nadmerného spracovania, vďaka čomu je proces spoľahlivý a opakovateľný.
Nižšie uvedená tabuľka porovnáva bežné metódy separácie mikrovlákien:
| Separačná metóda | Riziko poškodenia vlákna | Rovnomernosť priemeru | Riadenie procesov | Vplyv na životné prostredie |
|---|---|---|---|---|
| Mechanické štiepanie | Vysoká | Nízka | Stredná | Stredná |
| Štiepenie chemického rozpúšťadla | Stredná | Stredná | Nízka | Vysoká |
| Elektrospinning | Nízka | Vysoká | Nízka | Stredná |
| Vo vode rozpustné rozpúšťanie na morských ostrovoch | Veľmi nízka | Veľmi vysoká | Vysoká | Nízka |
Toto porovnanie zdôrazňuje, prečo je rozpustnosť rozpustná vo vode jedinečne vhodná na výrobu vysokokvalitných ultrajemných mikrovlákien.
Jedným z najdôležitejších výsledkov vo vode rozpustnej technológie vlákien z morských ostrovov je dramatický nárast počtu vlákien na jednotku plochy po rozpustení. Jedno kompozitné vlákno obsahujúce viaceré ostrovčekové vlákna sa efektívne rozmnožuje do mnohých jednotlivých mikrovlákien, čím sa výrazne zvyšuje hustota vlákna bez zvýšenia hmotnosti tkaniny.
Tento multiplikačný efekt vedie k podstatnému zvýšeniu špecifického povrchu. Väčší povrch zlepšuje interakciu medzi vláknami a ich prostredím, čo je nevyhnutné pre aplikácie zahŕňajúce adsorpciu, filtráciu a riadenie tekutín. Viac vlákien tiež znamená viac kapilárnych kanálikov, čím sa zlepšuje transport a zadržiavanie tekutín.
Vo filtračných materiáloch to znamená vyššiu účinnosť zachytávania častíc pri nižšom poklese tlaku. V materiáloch na utieranie zlepšuje zachytávanie nečistôt, absorpciu oleja a účinnosť čistenia. Dôležité je, že tieto výhody sa dosahujú bez obetovania priedušnosti alebo mäkkosti tkaniny.
Na rozdiel od jednoduchého balenia hrubších vlákien do tkaniny, zvýšenie počtu vlákien prostredníctvom štiepenia mikrovlákien zachováva flexibilitu a pohodlie a zároveň poskytuje vynikajúci funkčný výkon. Táto rovnováha je definujúcou výhodou vo vode rozpustných vláknitých systémov z morských ostrovov.
Zatiaľ čo mnohé technológie dokážu vyrobiť ultrajemné vlákna v laboratórnom meradle, len málo z nich to dokáže spoľahlivo v priemyselných objemoch. Elektrostatické zvlákňovanie napríklad produkuje extrémne jemné vlákna, ale trpí nízkou produktivitou, vysokou spotrebou energie a obmedzenou škálovateľnosťou. Vo vode rozpustná technológia vlákien z morských ostrovov je naopak plne kompatibilná s vysokovýkonná priemyselná výroba .
Pretože spriadanie, tvorba rúna a spájanie prebieha pred uvoľnením mikrovlákna, výrobné rýchlosti zostávajú porovnateľné s konvenčnými vláknitými systémami. Konzistencia kvality je tiež vynikajúca, pretože jemnosť vlákna je zabudovaná do dizajnu a nie je spoliehať sa na nestabilné podmienky procesu.
Vďaka tejto škálovateľnosti je vo vode rozpustné vlákno z morských ostrovov komerčne životaschopné riešenie pre veľkoobjemové trhy, ako sú filtračné médiá, priemyselné utierky, lekárske netkané textílie a pokročilé textilné kompozity. Jedinečne spája výkon ultrajemného mikrovlákna s efektívnosťou výroby, vďaka čomu je základnou technológiou modernej výroby mikrovlákien.
1. Štruktúra vlákien Sea-Island umožňuje ultrajemné delenie Základný dôvod vo vode rozpustné netkané textílie z morských ostrovov možno dosiahnuť ultrajemné štruktúry mikrovlákien spočíva v ich jedinečnosti morské ostrovné dvojzložkové vlákno . Počas spriadania sa vlákno nevyrába...
READ MORE
Úvod do vodaleboozpustnej vlákniny z maleboských ostrovov čo je Vo vode rozpustná vláknina z mal...
Čo je to vláknina vo vode rozpustných ostrovov v mori? Vo vode rozpustná vláknina z morských ostr...
Predstavenie tkaniny z mikrovlákna na vodnej báze Čo je tkanina z mikrovlákna? Tkanina z mikrovlákna ...
Čo je to vláknina z morských ostrovov rozpustná vo vode? Definícia a základná štruktúra Vo vode rozpu...
Adresa : 30 Kexing Road, mesto xiaocao'e, mesto Yuyao. Mesto Ningbo, provincia Zhejiang
Fax: 0086-0574-6226 5558
Tel: 0086-0574-6226 5558
E-mail: [email protected]
